भारतीय कंपन्यांनी ऊर्जा आणि इंधनावरील खर्च कमी करत मार्च २०२६ पर्यंत निव्वळ विक्रीच्या **1.5%** पर्यंत आणला आहे. २०२२ च्या ऊर्जा संकटात हा खर्च **2.5%** होता. नवीकरणीय ऊर्जा आणि प्रक्रिया सुधारणांमुळे हे शक्य झाले असले तरी, सिमेंटसारखे ऊर्जा-केंद्रित उद्योग अजूनही खर्चाच्या दबावाखाली आहेत.
कंपन्यांच्या ऊर्जा खर्चात घट
भारतीय कंपन्यांनी आपला ऊर्जा भार यशस्वीरीत्या कमी केला आहे, ज्यामुळे अर्थव्यवस्था जागतिक किंमत अस्थिरतेसाठी अधिक लवचिक झाली आहे. 3,620 गैर-वित्तीय कंपन्यांच्या डेटानुसार, मार्च २०२६ पर्यंत वीज आणि इंधनावरील खर्च निव्वळ विक्रीच्या आणि एकूण खर्चाच्या अंदाजे 1.5% पर्यंत घसरला आहे. हा 2022 च्या ऊर्जा संकटादरम्यान 2.5% च्या उच्चांकापासून लक्षणीय सुधारणा आहे, जेव्हा रशिया-युक्रेन संघर्षानंतर जागतिक तेल किमती वाढल्या होत्या.
उत्पादन क्षेत्रातील कार्यक्षमतेत वाढ
उत्पादन क्षेत्र या ट्रेंडचे मुख्य चालक आहे. मार्च २०२६ पर्यंत उत्पादन कंपन्यांसाठी ऊर्जा-संबंधित खर्च निव्वळ विक्रीच्या 1.7% पर्यंत खाली आला, जो सप्टेंबर 2022 मध्ये नोंदवलेल्या 3% च्या उच्चांकापासून मोठी घट दर्शवतो. विशेष म्हणजे, हा आकडा महामारीपूर्व सरासरी 2.2% पेक्षाही कमी आहे, ज्यामुळे कंपन्या ऊर्जा वापरण्याच्या पद्धतीत मूलभूत बदल करत असल्याचे दिसून येते.
या परिवर्तनामागे अनेक कारणे आहेत. कंपन्या स्वस्त नवीकरणीय ऊर्जेकडे वळत आहेत आणि ग्रीडवरील अवलंबित्व टाळण्यासाठी स्वतःचे नूतनीकरणक्षम ऊर्जा प्रकल्प (captive renewable plants) उभारणी करत आहेत. याव्यतिरिक्त, 'Perform, Achieve and Trade' (PAT) सारख्या सरकारी उपक्रमांनी एक संरचित वातावरण तयार केले आहे, ज्यामुळे कंपन्यांना कार्यक्षमतेचे लक्ष्य गाठण्यासाठी प्रोत्साहन मिळत आहे. एनर्जी सेव्हिंग सर्टिफिकेट्स (Energy Saving Certificates) ट्रेडिंगची सुविधा औद्योगिक खेळाडूंना चांगल्या तंत्रज्ञानात गुंतवणूक करण्यास अधिक प्रोत्साहित करत आहे.
क्षेत्रांनुसार आव्हाने
एकंदरीत कल सकारात्मक असला तरी, सर्व उद्योगांवर याचा परिणाम समान झालेला नाही. उदाहरणार्थ, सिमेंट क्षेत्राला उच्च ऊर्जा घनतेमुळे (high energy intensity) आजही संघर्ष करावा लागत आहे. सिमेंट उत्पादकांसाठी वीज आणि इंधनाचा खर्च विक्रीच्या जवळपास 25% आहे, याचे मुख्य कारण क्लिंकर उत्पादन प्रक्रिया (clinker manufacturing process) आहे. या कंपन्यांना महागड्या, पुढील पिढीच्या डीकार्बोनायझेशन तंत्रज्ञानाची (decarbonization technology) गरज आणि स्पर्धात्मक बाजाराच्या वास्तवात संतुलन साधावे लागत आहे, ज्यामुळे हे खर्च ग्राहकांवर टाकणे मर्यादित होते.
याउलट, पोलाद उद्योगाने (steel industry) लक्षणीय प्रगती केली आहे. जागतिक स्पर्धा आणि बदलत्या आंतरराष्ट्रीय कार्बन नियमांचा सामना करत, स्टील उत्पादकांनी वेस्ट-हीट रिकव्हरी सिस्टीम (waste-heat recovery systems), ऑटोमेशन आणि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस तंत्रज्ञान (electric arc furnace technologies) स्वीकारले आहे. या प्रयत्नांमुळे निव्वळ विक्रीच्या अंदाजे 3% वर त्यांचा ऊर्जा भार स्थिर ठेवण्यास मदत झाली आहे.
ऊर्जा सुरक्षेपुढील धोके
या सर्व सुधारणांनंतरही, भारतीय उद्योग बाह्य धक्क्यांना बळी पडू शकतात. पश्चिम आशियातील भू-राजकीय तणावामुळे जागतिक ऊर्जा किमती पूर्वीच्या तुलनेत जास्त राहिल्या आहेत, ज्याचा लहान उद्योग जसे की सिरॅमिक्स आणि वस्त्रोद्योग क्षेत्रांवर जास्त परिणाम होतो. नैसर्गिक वायूच्या वाढत्या किमतींमुळे काही MSMEs ना उत्पादन थांबवावे लागले आहे, जे त्यांच्या ऊर्जा पुरवठ्याच्या नाजूकतेवर प्रकाश टाकते.
भविष्यात, कार्यक्षमतेचा पुढील टप्पा केवळ अंतर्गत प्रक्रिया सुधारणांवर अवलंबून राहणार नाही. गुंतवणूकदारांनी कंपन्या बॅटरी स्टोरेज सोल्युशन्स (battery storage solutions) किती प्रभावीपणे समाकलित करतात आणि व्यापक ऊर्जा क्षेत्र ट्रान्समिशन नेटवर्क्स (transmission networks) किती मजबूत करते यावर लक्ष ठेवले पाहिजे. या फायद्यांची दीर्घकालीन टिकाऊपणा औद्योगिक विद्युतीकरण (industrial electrification) वाढवण्यावर आणि अस्थिर जागतिक बाजारात स्थिर, दीर्घकालीन वीज खरेदी करार (power purchase agreements) सुरक्षित करण्याच्या कंपन्यांच्या क्षमतेवर अवलंबून असेल.