Membrane Group India మరియు జపాన్కు చెందిన Kurita Water Industries కలిసి 'Kurita Membrane India' అనే కొత్త జాయింట్ వెంచర్ (JV) ను ప్రారంభించాయి. సెమీకండక్టర్ రంగంలో చిప్ తయారీకి అవసరమైన హై-గ్రేడ్ వాటర్ సిస్టమ్స్ అందించడం దీని ముఖ్య ఉద్దేశ్యం. భారతదేశంలో పెరుగుతున్న సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగానికి ఇది కీలకమైన మౌలిక సదుపాయాల మద్దతును సూచిస్తుంది.
ఏం జరిగింది?
Membrane Group India మరియు జపాన్కు చెందిన Kurita Water Industries కలిసి 'Kurita Membrane India' అనే పేరుతో ఒక జాయింట్ వెంచర్ ను అధికారికంగా ప్రారంభించాయి. భారతదేశంలోని సెమీకండక్టర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ పరిశ్రమలకు అవసరమైన అధునాతన నీరు మరియు వ్యర్థ జలాల శుద్ధి (Wastewater Treatment) పరిష్కారాలను అందించడమే ఈ కొత్త సంస్థ లక్ష్యం. Kurita కు ఉన్న అంతర్జాతీయ అనుభవాన్ని, Membrane Group యొక్క స్థానిక తయారీ మరియు ప్రాజెక్ట్ అమలు సామర్థ్యాలను ఈ భాగస్వామ్యం మిళితం చేస్తుంది. ఫ్యాబ్రికేషన్ సౌకర్యాల కోసం నాణ్యత పరీక్షలు, ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ పై దృష్టి సారించే అల్ట్రాప్యూర్ వాటర్ అనాలిసిస్ సెంటర్ (Ultrapure Water Analysis Centre) ను కూడా ఏర్పాటు చేయాలని కంపెనీ యోచిస్తోంది.
చిప్ తయారీకి నీరు ఎందుకు ముఖ్యం?
సెమీకండక్టర్ తయారీ అనేది అత్యంత నీటిని వినియోగించే ప్రక్రియ. ఒక ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లాంట్ (fab) రోజుకు మిలియన్ల గ్యాలన్ల నీటిని సిలికాన్ వేఫర్లను శుభ్రం చేయడానికి, యంత్రాలను చల్లబరచడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ఈ నీటిని 'అల్ట్రాప్యూర్ వాటర్' స్థాయికి శుద్ధి చేయాలి. ఎందుకంటే, సూక్ష్మమైన కాలుష్య కారకాలు కూడా చిప్లపై ఉండే సున్నితమైన సర్క్యూట్లను పాడుచేయగలవు. అతి చిన్న కాలుష్యం కూడా చిప్ల బ్యాచ్ను పనికిరాకుండా చేస్తుంది. ఈ ప్రత్యేక రంగంపై దృష్టి పెట్టడం ద్వారా, ఈ కొత్త వెంచర్ సెమీకండక్టర్ సరఫరా గొలుసులో (Supply Chain) ఒక కీలక భాగంగా తనను తాను నిలబెట్టుకుంటోంది. భారతదేశంలో కార్యకలాపాలు ఏర్పాటు చేసుకుంటున్న ప్రాథమిక పరిశ్రమ భాగస్వాములకు అవసరమైన మౌలిక సదుపాయాలను అందించడంలో ఇది ఒక క్లాసిక్ ఉదాహరణ.
నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ పరమైన రిస్కులు
సెమీకండక్టర్ రంగం వృద్ధి చెందుతున్నప్పటికీ, నీటి అధిక వినియోగం గణనీయమైన నిర్వహణ మరియు పర్యావరణపరమైన రిస్కులను తెచ్చిపెడుతుంది. భారతదేశంలోని అనేక పారిశ్రామిక కారిడార్లలో నీటి లభ్యత ఒక ప్రధాన ఆందోళన. ఈ రంగంలో పనిచేసే ఏ సంస్థ అయినా నీటి వినియోగం మరియు విడుదల విషయంలో కఠినమైన పర్యావరణ పర్యవేక్షణను ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. చాలా పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు తమ వ్యర్థ జలాలను దాదాపుగా రీసైకిల్ చేయడానికి 'జీరో లిక్విడ్ డిశ్చార్జ్' (ZLD) వ్యవస్థలను అమలు చేయాలి. సాంకేతికత లేదా మౌలిక సదుపాయాలు ఈ కఠినమైన పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, అది నియంత్రణపరమైన అడ్డంకులకు, జరిమానాలకు లేదా వారు సేవలు అందించే తయారీ ప్లాంట్లకు నిర్వహణలో జాప్యాలకు దారితీయవచ్చు. ఈ వ్యాపార నమూనా విజయం, నిరంతరాయంగా, ఉన్నత-స్థాయి నీటి ఉత్పత్తిని కొనసాగించడంతో పాటు, మారుతున్న పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా నడుచుకోవడంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుందని పెట్టుబడిదారులు అర్థం చేసుకోవాలి.
మౌలిక సదుపాయాల పెట్టుబడి (Infrastructure Play)
భారతదేశం యొక్క విస్తృత సెమీకండక్టర్ తయారీ రోడ్మ్యాప్, పెద్ద ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రాజెక్టుల విజయవంతమైన కమిషనింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ప్రాజెక్టులకు ప్లాంట్లు, నమ్మకమైన విద్యుత్, హై-గ్రేడ్ రసాయనాలు మరియు అధునాతన నీటి శుద్ధి వంటి సహాయక యుటిలిటీలపై భారీ మూలధన వ్యయం అవసరం. Kurita Membrane India వంటి ప్రత్యేకమైన సంస్థ ప్రవేశం, హై-ఎండ్ తయారీ యొక్క నిర్దిష్ట యుటిలిటీ డిమాండ్ల కోసం పరిశ్రమ సిద్ధమవుతోందని సూచిస్తుంది. ఈ జాయింట్ వెంచర్ యొక్క వ్యాపార విజయం, సెమీకండక్టర్ ప్రాజెక్టులు ప్రకటనల దశ నుండి వాస్తవ ఉత్పత్తి దశకు ఎంత వేగంగా కదులుతాయనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పెట్టుబడిదారులు ఏమి గమనించాలి?
భారతీయ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పర్యావరణ వ్యవస్థను ట్రాక్ చేస్తున్న వారికి, సెమీకండక్టర్ ఫ్యాబ్ నిర్మాణానికి సంబంధించిన టైమ్లైన్లు మరియు యుటిలిటీ కాంట్రాక్టుల కేటాయింపు కీలకమైన పర్యవేక్షణ అంశాలు. భారతదేశంలో పనిచేస్తున్న ప్రధాన సెమీకండక్టర్ ప్లేయర్ల నుండి ఈ జాయింట్ వెంచర్ ఎంత త్వరగా ప్రాజెక్టులను పొందుతుందో పెట్టుబడిదారులు గమనించవచ్చు. అదనంగా, ఈ వెంచర్ ఉన్నతమైన నిర్వహణ ప్రమాణాలను నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభుత్వం నిర్దేశించిన నీటి రీసైక్లింగ్ నిబంధనలను పాటించగలదా అని ట్రాక్ చేయడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇక్కడ ఏదైనా వైఫల్యం వారు సపోర్ట్ చేసే ఫ్యాక్టరీల ఉత్పత్తిపై ప్రభావం చూపవచ్చు.