भारताचे उत्पादन क्षेत्र अजूनही कास्ट व्हील्स (Castor Wheels) आणि बेअरिंग्ज (Bearings) सारख्या उप-घटकांसाठी परदेशी मालावर, विशेषतः चीनवर अवलंबून आहे. या आयात-निभर्रतेमुळे उत्पादन खर्च वाढत आहे आणि उत्पादनांच्या गुणवत्तेवरही परिणाम होत आहे.
आयात-निभर्रतेचा फटका
भारत जागतिक उत्पादन केंद्र बनण्याच्या दिशेने वाटचाल करत असताना, एक मोठी समस्या समोर येत आहे ती म्हणजे अपस्ट्रीम सप्लाय चेन (upstream supply chain) किंवा उत्पादनासाठी लागणाऱ्या कच्च्या मालाचा अभाव. मोबाईल फोन, इलेक्ट्रिक वाहने आणि संरक्षण उपकरणे यांसारख्या अंतिम उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये भारताने प्रगती केली असली तरी, अनेक आवश्यक उप-घटक अजूनही आयात केले जात आहेत. औद्योगिक फास्टनर्स (industrial fasteners), बेअरिंग्ज (bearings) आणि कास्ट व्हील्स (castor wheels) यांसारख्या वस्तू परदेशी बाजारपेठेतून, विशेषतः चीनकडून मोठ्या प्रमाणात आयात केल्या जात आहेत. चीन या कमी किमतीच्या व मोठ्या मागणीच्या बाजारपेठेत वर्चस्व गाजवत आहे.
वाढत्या खर्चाचे कारण
परदेशी उत्पादनांवर अवलंबून राहिल्याने भारतीय कंपन्यांना अनेक अडचणींचा सामना करावा लागत आहे. लॉजिस्टिक्स (logistics), रुपयाच्या विनिमय दरातील चढ-उतार आणि गुणवत्तेतील विसंगती यासारख्या समस्या निर्माण होतात. उदाहरणार्थ, आरोग्यसेवा आणि लॉजिस्टिक्ससारख्या क्षेत्रांमध्ये, एका निकामी झालेल्या कास्ट व्हीलमुळे (castor wheel) संपूर्ण उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. यामुळे उत्पादन खर्च वाढतो आणि कंपन्यांना पुरवठा साखळीतील व्यत्ययांमुळे (supply disruptions) आपले कामकाज वाढविण्यात मर्यादा येतात.
आकडेवारीनुसार, कास्ट व्हील्सच्या बाबतीत, आयातीच्या मोठ्या प्रमाणात चीनचा हिस्सा आहे. देशांतर्गत उत्पादन असले तरी, स्थानिक उत्पादकांना आंतरराष्ट्रीय स्पर्धकांच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन आणि किमतींशी स्पर्धा करणे कठीण जाते. ही समस्या केवळ साध्या घटकांपुरती मर्यादित नाही, तर मशिनरी आणि पायाभूत सुविधा क्षेत्रांसाठी आवश्यक असलेल्या विशेष फास्टनर्स आणि बेअरिंग्जपर्यंत (bearings) विस्तारलेली आहे.
स्थानिक उत्पादनाला चालना
भारतीय उत्पादन क्षेत्राला केवळ असेंब्लीपुरते मर्यादित न ठेवता, उच्च आर्थिक मूल्य निर्माण करण्यासाठी उप-असेंब्ली (sub-assemblies) आणि कच्च्या मालासाठी अधिक मजबूत परिसंस्था (ecosystem) विकसित करण्याची गरज आहे. यासाठी केवळ कारखान्यांच्या जागेपेक्षा अधिक गुंतवणूक आवश्यक आहे; त्यात स्थानिक टूल रूम्स (tool rooms), प्रगत चाचणी सुविधा आणि कुशल तांत्रिक मनुष्यबळ यांचा समावेश आहे. याशिवाय, भारताला केवळ अंतिम असेंब्लीचे केंद्र म्हणून पाहिले जाण्याचा धोका आहे, ज्यामध्ये नफ्याचे प्रमाण पूर्ण-साखळी उत्पादनापेक्षा कमी असते.
सूक्ष्म, लघु आणि मध्यम उद्योग (MSMEs) यातील अंतर भरून काढण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावू शकतात. राजकोट, लुधियाना आणि कोईम्बतूरसारख्या क्षेत्रांतील उत्पादन क्लस्टर्समध्ये (manufacturing clusters) मेटलवर्किंग (metalworking) आणि प्रिसिजन इंजिनिअरिंगची (precision engineering) क्षमता आधीपासूनच आहे. जर या कंपन्या उच्च-गुणवत्तेचे, प्रमाणित घटक (standardized components) तयार करण्याकडे वळल्या, तर त्या आयातीचा मोठा भाग बदलू शकतात.
पुढील वाढीसाठी लक्ष
भारतीय उत्पादक मूल्य साखळीत (value chain) मोठा हिस्सा मिळवू शकतील की नाही हे जागतिक दर्जा, सामग्रीची सुसंगतता आणि किमतीतील स्पर्धात्मकता यावर अवलंबून असेल. गुंतवणूकदार लक्ष ठेवू शकतात की आगामी औद्योगिक धोरणे किंवा खाजगी क्षेत्रातील भांडवली खर्च स्थानिक पुरवठा साखळीला (supplier base) अधिक मजबूत करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात की नाही. पुढील महत्त्वाचे पाऊल म्हणजे साध्या असेंब्लीमधून गंभीर उप-घटकांच्या देशांतर्गत उत्पादनाकडे वळणे, जे नफा वाढविण्यासाठी आणि जागतिक पुरवठा साखळीतील दबावाला कमी करण्यासाठी आवश्यक असेल.
