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हिंदुस्तान पेट्रोलियम कॉर्पोरेशन लिमिटेड (HPCL) ने अपनी विशाखापत्तनम रिफाइनरी में एक नई रेसिड्यू अपग्रेडेशन फैसिलिटी (RUF) चालू की है, जिसने प्लांट की डीप-कन्वर्जन क्षमता, डिस्टिलेट उत्पादन और लाभप्रदता में उल्लेखनीय वृद्धि की है।
3.55 मिलियन टन प्रति वर्ष की क्षमता वाली यह सुविधा भारत की पहली रेसिड्यू हाइड्रोक्रैकिंग यूनिट और दुनिया की पहली LC-Max यूनिट को एकीकृत करती है। यह उन्नत सेटअप निम्न-मूल्य वाले बॉटम-ऑफ-द-बैरल ऑयल का लगभग 93 प्रतिशत उच्च-मूल्य वाले पेट्रोलियम उत्पादों में परिवर्तित करने में सक्षम है।
बेहतर उत्पादन और मार्जिन
HPCL ने घोषणा की है कि नई इकाई विशाख रिफाइनरी में डिस्टिलेट यील्ड को पूर्व-आधुनिकीकरण स्तरों से 10 प्रतिशत तक बढ़ाएगी। भारी और अवसरवादी क्रूड (opportunity crudes) के प्रसंस्करण और बेहतर उत्पाद सूची (product slate) के कारण सकल रिफाइनिंग मार्जिन में काफी सुधार की उम्मीद है।
रिफाइनिंग जटिलता और आत्मनिर्भरता
विशाख रिफाइनरी आधुनिकीकरण परियोजना (Visakh Refinery Modernisation Project) के बाद, रिफाइनरी का नेल्सन कॉम्प्लेक्सिटी इंडेक्स (Nelson Complexity Index) 11.6 तक पहुँच गया है, जो इसे भारत की सबसे उन्नत डीप-कन्वर्जन रिफाइनरियों में से एक बनाता है। यह अपग्रेड भारत की रिफाइनिंग जटिलता को बढ़ाने और आयातित ईंधनों पर निर्भरता कम करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है।
परियोजना के निष्पादन में कई महत्वपूर्ण उपकरण घटकों का घरेलू निर्माण शामिल था, जो सरकार की 'आत्मनिर्भर भारत' (Aatmanirbhar Bharat) पहल के अनुरूप है। इंजीनियर्स इंडिया लिमिटेड (EIL) ने परियोजना प्रबंधन परामर्श प्रदान किया, जबकि लार्सन एंड टुब्रो (Larsen & Toubro) ईपीसी ठेकेदार थी, जिसमें LC-Max रिएक्टर दुनिया के सबसे भारी रिएक्टरों में से थे।
डिजिटल एकीकरण और स्थिरता
भौतिक कमीशनिंग के अलावा, HPCL ने LC-Max यूनिट के लिए रियल-टाइम मॉनिटरिंग, प्रेडिक्टिव एनालिटिक्स और AI-संचालित ऑप्टिमाइज़ेशन (AI-driven optimisation) का उपयोग करते हुए एक डिजिटल ऑप्टिमाइज़ेशन सुइट तैनात किया है। बेहतर हीट इंटीग्रेशन (heat integration) और प्रक्रिया दक्षता (process efficiency) ने रिफाइनरी की ऊर्जा तीव्रता (energy intensity) को भी कम किया है, जो स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करता है और परिचालन लागत को कम करता है।