ભારત સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ક્ષેત્રે વૈશ્વિક સ્તરે પોતાની છાપ છોડવાની તૈયારીમાં છે, પરંતુ સ્થાનિક સ્તરે પ્રતિભાની અછત અને આયાતી ઉત્પાદન સાધનો પરની નિર્ભરતા જેવી સમસ્યાઓ આ યોજનાના અમલીકરણમાં મોટો પડકાર ઉભો કરી રહી છે. આ ક્ષેત્રના વિકાસ માટે ઘરેલું કૌશલ્ય વિકાસ અને સપ્લાય ચેઇન લોકલાઇઝેશન પર ધ્યાન આપવું રોકાણકારો માટે મહત્વપૂર્ણ રહેશે.
સેમિકન્ડક્ટર હબ બનવાના ભારતના લક્ષ્યાંકને ક્યાં પડકારો નડે છે?
ભારત વૈશ્વિક સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન હબ બનવાના પોતાના મહત્વાકાંક્ષી લક્ષ્યને હાંસલ કરવા માટે પ્લાનિંગ સ્ટેજથી એક્ઝિક્યુશન તરફ આગળ વધી રહ્યું છે. તેની વ્યૂહરચના તાઇવાન, દક્ષિણ કોરિયા, મલેશિયા અને સિંગાપોર જેવા દેશોની સફળતાઓમાંથી પ્રેરણા લે છે. ઇન્ડસ્ટ્રીના તાજા એનાલિસિસ મુજબ, દેશ 28nm થી 110nm સુધીના મેચ્યોર નોડ્સ (Mature Nodes) પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યો છે. આ નોડ્સ ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક અને કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવા ક્ષેત્રો માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે 2031 સુધીમાં દેશી ચિપ વપરાશને $155 બિલિયન થી વધુ સુધી લઈ જવાની અપેક્ષા છે.
પ્રતિભા અને સપ્લાય ચેઇનમાં પડકારો:
ભારતમાં લગભગ 3 લાખ ચિપ ડિઝાઇનર્સ હોવા છતાં, મેન્યુફેક્ચરિંગ સેગમેન્ટમાં પરિસ્થિતિ થોડી અલગ છે. ખાસ કરીને યીલ્ડ એન્જિનિયરિંગ (Yield Engineering), ક્લીનરૂમ મેનેજમેન્ટ (Cleanroom Management), મેટ્રોલોજી (Metrology) અને પ્રોસેસ એન્જિનિયરિંગ (Process Engineering) જેવા ક્ષેત્રોમાં તાલીમ પામેલા ટેકનિકલ પ્રોફેશનલ્સની નોંધપાત્ર અછત જોવા મળી રહી છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખવા માટે આ ગેપ ભરવો અત્યંત જરૂરી છે. સરકારે 2027 સુધીમાં 85,000 ઉદ્યોગ-તૈયાર એન્જિનિયરો તૈયાર કરવાનું લક્ષ્ય રાખ્યું છે. સાણંદમાં માઇક્રોન (Micron) ફેસિલિટીનું સફળ ઓપરેશન, જેણે 2,000 કામદારોને તાલીમ આપી, તે ભવિષ્યના મોટા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે એક સંભવિત બ્લુપ્રિન્ટ પૂરું પાડે છે.
પ્રતિભા ઉપરાંત, ઘરેલું સપ્લાય ચેઇન (Domestic Supply Chain) હજુ તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે. હાલમાં, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન માટે જરૂરી 90% થી વધુ સાધનો આયાત કરવામાં આવે છે. એટલું જ નહીં, ઇલેક્ટ્રોનિક-ગ્રેડ ગેસ (Electronic-grade gases) અને સ્પેશિયાલિટી કેમિકલ્સ (Specialty chemicals) માટે પણ ઉદ્યોગ વિદેશી સપ્લાયર્સ પર ભારે નિર્ભર છે, જેમાં લગભગ 85% થી 90% સામગ્રી આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરેથી મેળવવાની અપેક્ષા છે. આ ઊંચી આયાત નિર્ભરતા લોજિસ્ટિકલ નબળાઈ ઊભી કરે છે અને વૈશ્વિક ભાવ વધઘટ તથા સપ્લાય ચેઇન વિક્ષેપોનું જોખમ વધારે છે.
મેચ્યોર નોડ્સ અને પ્રોજેક્ટ્સ પર ફોકસ:
ધોલેરા ફેબ્રિકેશન ફેસિલિટી (Dholera fabrication facility) આ પહેલનો મુખ્ય આધારસ્તંભ છે, જે 28nm પ્રોડક્શનનું લક્ષ્ય ધરાવે છે. જોકે આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, તે હજુ પણ મેચ્યોર-નોડ પ્રોજેક્ટ તરીકે વર્ગીકૃત છે. લાંબા ગાળાની સ્પર્ધાત્મકતા માટે, ઉદ્યોગને આખરે વધુ એડવાન્સ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ નોડ્સ (Advanced manufacturing nodes) તરફ આગળ વધવાની જરૂર પડશે. વર્તમાન નીતિ માળખું પ્રોત્સાહનો દ્વારા આ અંતરને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યું છે, પરંતુ આ પ્રોજેક્ટ્સની સ્થિરતા કાચા માલ અને હાઇ-એન્ડ સાધનો માટે ઇકોસિસ્ટમ બનાવવા પર ભારે નિર્ભર રહેશે.
હિતધારકો માટે આગામી મહત્વપૂર્ણ તબક્કો લોકલાઇઝ્ડ સપ્લાય ચેઇન ડેવલપમેન્ટના ટાઇમલાઇનને ટ્રેક કરવાનો રહેશે. રોકાણકારોએ જોવું પડશે કે આ ફેસિલિટીઝ કેટલી અસરકારક રીતે કાચા માલનો સતત પુરવઠો સુરક્ષિત કરી શકે છે અને શું આયોજિત તાલીમ કાર્યક્રમો વૈશ્વિક સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદકોની ઉચ્ચ તકનીકી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળી શકે છે. આ પહેલોની અંતિમ સફળતા કેપિટલ ખર્ચને વર્કફોર્સની તૈયારીની ગતિ અને બાહ્ય સપ્લાયર્સ પર નિર્ભરતા ઘટાડવાની ક્ષમતા સાથે સંતુલિત કરવા પર નિર્ભર રહેશે.